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09 — 06

蒸汽鍋爐清洗及保養(yǎng)技術
鍋爐經(jīng)過長時間的運行之后，不可避免的會出現(xiàn)水垢、銹蝕等問題。鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、
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09 — 05

一些金屬清洗劑價格為什么會跟市場里不一樣
伴著行業(yè)的發(fā)展，市場上的金屬清洗劑廠家也愈來愈多，產(chǎn)品種類讓人不知道怎么找，各式質(zhì)量問題頻繁發(fā)生。那么一些金屬清洗劑價格為什么會跟市場里不一樣，你可能會發(fā)覺，一些
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09 — 05

選擇光學清洗劑產(chǎn)品的時候怎么樣選擇呢?
大家在光學清洗劑產(chǎn)品的時候，是需要做不少的考慮，假如要這些廠家都要自己去看，那還不知道需要什么時候，所以了解選擇方式是很要緊的，那么選擇光學清洗劑產(chǎn)品的時候怎么樣
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09 — 05

選擇碳氫清洗劑時不要忽視了售后服務
很多的用戶在選擇碳氫清洗劑時都會非常注重產(chǎn)品的品質(zhì)如何，廠家能力如何，這是一個非常好的習慣。可是另外重要的點則是碳氫清洗劑售后服務，很少有誰會去重視，因為在很多人
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09 — 04

鍋爐進行化學清洗的施工方案
一、鍋爐化學清洗條件的具備 二、化學清洗前的準備工作 三、清洗鍋爐的工藝設備 四、選擇配制清洗劑和緩蝕劑 五、化學清洗系統(tǒng)的設計 六、施工力量的組織 七、清洗過程的監(jiān)督與
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09 — 04

蒸汽鍋爐清洗及保養(yǎng)技術
鍋爐經(jīng)過長時間的運行之后，不可避免的會出現(xiàn)水垢、銹蝕等問題。鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、
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09 — 04

蒸汽鍋爐清洗及保養(yǎng)
蒸汽鍋爐清洗及保養(yǎng) （一）、鍋爐清洗的必要性 鍋爐經(jīng)過長時間運行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸
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09 — 03

切削油的質(zhì)量檢測有哪些項目
切削油的質(zhì)量檢測有哪些項目切削油的主要質(zhì)量控制指標有粘度、閃點、傾點、脂肪含量、硫含量、氯含量、銅片腐蝕、水分、機械雜質(zhì)、四球試驗等。關于測定方法可參考有關的試驗
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09 — 03

切削溫度的影響因素及切削液種類
切削溫度的影響因素及切削液種類 1、切削溫度 切削溫度的影響因素及切削液種類切削溫度一般是指切屑、工件與刀具接觸區(qū)域的平均溫度。切削溫度的高低，除了用儀器測定外，還可
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09 — 03

如何選擇合適的切削液
在機械行業(yè)中，切削液被廣泛應用于各種切削加工過程，例如車削、銑削、磨削、鉆孔等，以使加工參數(shù)得到優(yōu)化。減輕了眾多人在加工行業(yè)中的煩惱：加工困難、產(chǎn)品表面粗糙、難以
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09 — 02

鹽水濃度對防銹油脂試驗的影響
鹽水的濃度對防銹油脂的試驗結(jié)果有較大差異，從驗證試驗看，當氯化鈉濃度在3-5%時，銹蝕速度最快、而且平行性、重現(xiàn)性較好。濃度大于8%時，銹蝕速度減慢，且平行性、重現(xiàn)性較差
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09 — 02

各類切削液之間的區(qū)別
油基切削液的潤滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤滑性能相對較差，冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤滑性要強，一般來說，切削速度低于30m/min時使用
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09 — 02

為什么機床加工中要使用切削液
切削液的作用主要體現(xiàn)在以下四個方面： 一、切削液具有冷卻作用 為什么機床加工中要使用切削液由于切削液的自身冷卻能力，其直接冷卻作用不但可以降低切削溫度，減少刀具磨損
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08 — 31

切削液的應用原則
削液的應用眾所周知，產(chǎn)品合格率是機加工企業(yè)注重的關鍵指標，也是影響企業(yè)發(fā)展的要素之一。那究竟哪些因素影響著產(chǎn)品合格率呢？設備的維護與保養(yǎng)就是其中非常重要的一個因素
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08 — 31

防銹工藝對防銹油效果的影響
防銹工藝對防銹油效果的影響銹蝕一直是金屬材料的設備、產(chǎn)品需要面對的重大問題，很多客戶抱怨花了大量的人力物力來處理防銹事宜，但是卻沒有達到預想的防銹效果，是什么原因
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