金屬切削液對鋁及鋁合金加工的影響
鋁及鋁合金的加工工藝，一般采用塑性加工方法將鋁或鋁合金坯錠加工成材，主要方法有軋制、擠壓、拉伸和鍛造等。鋁和鋁合金的塑性加工，應保證產品達到穩(wěn)定，一致的所需尺寸精度，力學性能和良好的表面質量。還要注意防止機械損傷和腐蝕，控制晶粒度和組織結構，這些質量要求主要靠生產工藝及設備來保證。鋁及其合金一般具有較好的塑性，易于塑性加工。硬鋁的相組分較復雜，存在低熔相和金屬間化合物等脆性組織，它的塑性加工具有一些特點：如進行均勻化處理消除坯錠冷卻時產生的內應力和晶內偏析；坯錠表面要進行銑削加工，去掉低熔相產生的表面偏析物。某些鋁合金為提高耐蝕性和加工性還要進行包鋁。鋁合金有過熱敏感性，必須嚴格控制加熱溫度。
由上述可知，鋁及鋁合金在加工中對潤滑極壓性，冷卻性要求很高，另外一點，鋁及鋁合金號稱“變臉金屬”，非常容易氧化變色，所以，在切削液的選擇中，抗氧化的性能必須做足，做精，做細！
金屬切削液對鋁及鋁合金加工的影響有那些呢？研發(fā)技術團隊針對鋁及鋁合金在加工過程中易發(fā)生的問題，它含有有色金屬腐蝕抑制劑，對鋁和鋁合金起到很好的保護作用，具有良好的潤滑性和減摩特性，可以有效解決鋁加工時的粘刀問題。
