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一、鍋爐煙氣板結(jié)塊的成因：

鍋爐清洗AQC鍋爐煙氣取自于回轉(zhuǎn)窯篦冷機(jī)，煙氣內(nèi)夾雜大量小熟料顆粒，小熟料顆粒形狀不規(guī)則，硬度較大等。相比SP鍋爐，這些特性會(huì)增加鍋爐管道在被沖刷過(guò)程中的磨損程度，再加上有時(shí)煙氣流速過(guò)快、溫度變化過(guò)大，以及管道自身性質(zhì)等因素，最終導(dǎo)致鍋爐管道破裂，產(chǎn)生內(nèi)漏。鍋爐一旦產(chǎn)生內(nèi)漏，如處理不當(dāng)，水與熟料顆粒相結(jié)合，在高溫的作用下形成堅(jiān)硬的板結(jié)塊，隨著時(shí)間的推移，板結(jié)塊的體積會(huì)越來(lái)越大，甚至充滿整個(gè)管道間隙。

二、鍋爐清洗板結(jié)塊對(duì)發(fā)電量的影響：

一是如果管道周圍產(chǎn)生板結(jié)塊，首先會(huì)減少管道的受熱面積，降低換熱效率，一旦板結(jié)塊過(guò)大或者過(guò)密，還會(huì)增大煙氣的阻力面積，使煙氣的流速增大，加快管壁磨損，最終導(dǎo)致過(guò)熱器飽和蒸汽壓力下降，進(jìn)而影響發(fā)電產(chǎn)能。

二是增加系統(tǒng)能耗，為了滿足余熱發(fā)電用風(fēng)量，需增加窯頭排風(fēng)機(jī)拉風(fēng)量，拉風(fēng)量增加的同時(shí)系統(tǒng)漏風(fēng)量也會(huì)增加，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的能耗都影響較大，12月份的電耗增加明顯。由于年底大修時(shí)間充分，我公司決定檢查后對(duì)板結(jié)塊進(jìn)行清理，經(jīng)檢查鍋爐板結(jié)嚴(yán)重，基本影響了鍋爐20%的通風(fēng)面積，由于板結(jié)塊很硬，人工直接清理的話難度較大，且很多部位無(wú)法清理，我公司有2臺(tái)0—100MP的可控高壓水槍，決定利用水槍的壓力對(duì)板結(jié)塊從上至下進(jìn)行沖洗，方法簡(jiǎn)單，直接接上公司循環(huán)水就可使用，再將水料混合物從鍋爐下面的排灰伐將排出。

由于水槍的壓力過(guò)高，工作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)才能上崗操作，以免巨大的沖擊力給人及管道造成傷害。在沖洗的過(guò)程中，工作人員必須能夠準(zhǔn)確判斷板結(jié)塊的大小，堅(jiān)硬程度等性質(zhì)，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)水槍壓力的大小，既達(dá)到清理的效果，又不影響鰭片管的使用壽命。圖1為工人在鍋爐內(nèi)施工。

經(jīng)過(guò)幾天的施工，成功的將鍋爐板結(jié)塊完全清理，鍋爐進(jìn)出口負(fù)壓壓差減小，開(kāi)機(jī)后鍋爐換熱效果明顯，從而提高了發(fā)電產(chǎn)能，噸熟料發(fā)電量增加了1.7kwh/t。圖3和圖4為鍋爐清洗前后主要參數(shù)的對(duì)比圖，其中包括過(guò)熱器飽和蒸汽壓力，鍋爐進(jìn)出口負(fù)壓和發(fā)電產(chǎn)量（其中1P106為過(guò)熱器飽和蒸汽壓力，1P108和1P110分別為鍋爐進(jìn)出口負(fù)壓）。

注意事項(xiàng)：

1、盡量避免冬季施工，如不可推遲的話要做好防凍措施。

2、人員要穿戴好安全防護(hù)用品，做好人員監(jiān)護(hù)工作。

3、清理下的物料要做好處理，最好過(guò)濾后排入水處理系統(tǒng)。

4、清理完一遍后要從上至下再次清理一遍，避免上一層落下的物料再次板結(jié)，影響清理效果。