鎂鋁切削液的濃度表示方法
金屬切削液壽命如何延長
第一:選擇品質(zhì)好的切削液產(chǎn)品。不要貪圖價(jià)格便宜,而使用品質(zhì)低劣的金屬切削液產(chǎn)品。
第二、做好金屬加工設(shè)備的維護(hù),保證液體循環(huán)線路的暢通及時(shí)排除循環(huán)線路的金屬屑、金屬粉末、切削液本身的分解物、砂輪灰等,以免造成堵塞。
第三、做好金屬切削液的維護(hù)工作,每天登記PH值,濃度,顏色變化等數(shù)據(jù)。
第四、做好過濾處理,及時(shí)除掉切削液中的金屬粉末等切屑,消除細(xì)菌滋生,保護(hù)切削液生產(chǎn)環(huán)境。 第五、發(fā)現(xiàn)切削液出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施,例如:添加殺菌劑。如果殺菌劑無法解決的,請及時(shí)更換新液。
鋁合金產(chǎn)生白斑和發(fā)黑的金屬鎂合金切削液
切削液在汽車工業(yè)中的應(yīng)用 在汽車加工業(yè)中以發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱和曲軸加工對切削液的需求量大,同時(shí)由于這些部件是汽車“心臟”,所以加工的精度和粗糙度的要求非常高。另外現(xiàn)代的汽車加工業(yè)以柔性加工中心和專用機(jī)床為主。這些機(jī)床的具有加工速度快、切削最大和加工精度高等特點(diǎn),因而對切削液的要求也非常嚴(yán)格。目前在汽車加工工業(yè)中的切削液主要以油切削液(我們通常稱為的切削液油)和水基切削液為主,切削油一般用于深鉆孔、拉床和研磨機(jī)上,而其余的加工以水基切削液為主。目前國內(nèi)很多汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的制造廠采用中央冷卻系統(tǒng),雖然采用中央冷卻系統(tǒng)會(huì)增加建設(shè)的投資,但這有利于切削液的管理和維護(hù),同時(shí)對切削液在物理,化學(xué)和生物方面的穩(wěn)定性和維護(hù)的難易程度提出了更高的要求。
更換水性切削液的周期及注意事項(xiàng)
現(xiàn)代制造業(yè)對切削液的新要求及發(fā)展方向 切削液在現(xiàn)代制造業(yè)中應(yīng)用得非常廣泛,現(xiàn)代制造業(yè)金屬切削加工將向高速,強(qiáng)力和高精度方向發(fā)展,目標(biāo)是制造全過程中實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì),高效,低耗,清潔和靈活的生產(chǎn)。數(shù)控機(jī)床,機(jī)械加工中心和柔性制造系統(tǒng)等先進(jìn)制造技術(shù)已逐漸推廣應(yīng)用。而先進(jìn)制造技術(shù)和難加工材料的切削加工都離不開冷卻潤滑技術(shù),因而切削液顯得愈來愈重要。 目前傳統(tǒng)的使用已久的切削液已明顯滯后于現(xiàn)代切削加工技術(shù)的發(fā)展,迅速研發(fā)和應(yīng)用新型綠色(環(huán)保)切削液成為當(dāng)務(wù)之急。綠色(環(huán)保)切削液應(yīng)具備以下性能:(1)優(yōu)良的冷卻、潤滑、防銹和清洗功能。(2)無毒,不傷害操作者。(3)對環(huán)境無污染(或低污染)。(4)不易腐敗變質(zhì),使用壽命長。(5)通用性強(qiáng),適用于多種切削方式和工件材料。(6)溶液透明(或半透明)便于觀察加工狀態(tài)。(7)具有相應(yīng)的更為方便的廢液處理方法。