金屬加工過程中主要的清洗工序
金屬清洗劑應(yīng)用廣泛,用于清洗精密度較高的不銹鋼,洋白銅等五金工件表面上的沖壓油、污垢等。及機(jī)械零部件的表面油污清洗。金屬清洗劑在機(jī)械加工的中間工序、精加工與組裝工序的清洗方式,主要采用噴霧和搖動兩種清洗方式。噴霧清洗又有采用水溶性洗滌劑和溶劑兩種。
1.金屬清洗劑機(jī)械加工中間工序清洗工序
使用水溶性洗滌劑時的常規(guī)清洗程序,一種是噴霧清洗(堿脫脂)—噴霧清洗(水洗)—噴霧清洗(上防銹劑)鼓風(fēng)—干燥;另一種是搖動浸漬清洗(堿脫脂,防銹劑)鼓風(fēng)、干燥。
使用有機(jī)溶劑時的清洗程序主要有浸漬搖動清洗—噴霧清洗—鼓風(fēng);超聲波清洗—蒸汽清洗。
2.金屬清洗劑精加工工序中的清洗程序
板材、線材和鏈等長條材料,采用有機(jī)溶劑或堿性洗滌劑的噴霧方式。組裝后的清洗一般采用溶劑清洗方式。電鍍前的預(yù)處理清洗,其目的是為了在金屬表面上得到附著良好的鍍層。
熱處理操作中的清洗,主要是為了清洗黏附大量淬火油的清洗件,通常要經(jīng)歷下列工序;機(jī)械加工零件—溶劑噴霧清洗—淬火爐—堿脫脂或溶劑脫脂—熱水洗—鼓風(fēng)—回火爐。熱、冷軋鋼板的清洗,一般是在無機(jī)金屬鹽的單體中加入少量的表面活性劑進(jìn)行電解清洗。
涂漆或粘結(jié)前預(yù)處理清洗,金屬清洗劑通常采用浸漬法或噴霧法。程序?yàn)椋幻撝?mdash;水洗(除銹)—后處理—出水洗。鑄件酸洗一般用磷酸。