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　　怎么選擇金屬切削液用的消泡劑

 

　　在水基金屬切削液和金屬切削油在使用中會發(fā)生泡沫過多的問題。特別是水基切削液的泡沫性是其主要性能指標之一。泵速過大會造成液體湍流，或者油管阻力形成噴射會增大液體的泡沫。不同性質(zhì)的切削液相混(如凈切削油與乳化液相混)也會使泡沫增多。機床變更切削液前要洗凈油槽和循環(huán)路線。此外配制乳化液時要避免激烈攪拌和空氣攪拌。過度軟化的水和含堿的水會增加乳化液的泡沫。流體循環(huán)泵密封不嚴也會增大液體的泡沫。 泡沫的危害使冷卻潤滑液失效和油槽容積的浪費。泡沫嚴重的冷卻液會造成機床、刀具和工件損壞。

 

　　為了消除金屬切削液中的泡沫，除了完善系統(tǒng)硬件外，針對性地添加使用切削液專用消泡劑是必需的。

 

　　我們又應該如何去選擇消泡劑呢.這里有三方面旅游去考慮的：首先粒徑要小，利于循環(huán)使用；其次，在耐久性和快速消泡性方面，要更加重視耐久性（可通過加速老化試驗選擇）。

 

　　最后、乳液穩(wěn)定性要好，在高剪切、泵吸、管道快速循環(huán)、寬PH值等苛刻條件下不破乳、不漂油。